浙江电镀根据电解定律，只能测量整个电镀零件表面的平均厚度。实践证明，即使在阴极距离完全相等的平板阴极上，电流密度和镀层的分布也是不均匀的。尖角和边缘处的涂层厚度明显大于平均厚度，而平阴极中心表面的厚度明显小于平均厚度的偏差约20-30%，在复杂零件表面可达500-700%。原因如下:
惠州电镀设备
1.电镀时是一个形状简单的平面零件z，由于电流的边缘效应，电源线容易集中在零件的尖角和边缘，电流密度比较大，所以镀层厚度大于平均厚度，而中间电源线较少，电流密度较小，所以镀层厚度小于平均厚度。

2.对于形状不均匀或有深孔的复杂零件，除了电流的边缘效应外，电镀设备制造商还会因不均匀形状与阳极之间的距离而产生不同的欧姆点电阻。因此，电镀设备的不均匀形状中的电流密度分布也是不同的。不同部分与阳极之间的距离近，电阻小，电流密度大。

相反，镀层较厚，即使在直径较小的深孔中，由于电力线无法到达内壁表面，也无法沉积镀层。

每台行车由两个吊钩组成，分别是吊钩A和吊钩B，吊钩A是要电镀的工件，吊钩B用来交换工件。在行车交换站中，B钩先将槽中的空心吊钩提起，然后将A钩中的挂件放入槽中，这样就可以很容易地将工件送到下一台行车上，完成后面的工艺流程。

起重机1的工艺流程中有化学脱脂。由于化学脱脂时间长，A槽和b槽之间有切换功能1第一次，行车将工件放入A槽脱脂。完成一个循环后，行车第二次将工件放入B槽，然后将工件吊入A槽进入下一道工序。

这样可以节省工作时间，提高工作效率。化学脱脂、电解脱脂、预镀银、镀银、防变色、活化、镀锡、中和、装卸时间可通过触摸屏随意调整。